როგორ მზადდება ბეტონის ბლოკი?

როგორ მზადდება ბეტონის ბლოკი?

ამ სტატიაში “როგორ გავაკეთოთ ბეტონის ბლოკი?” ჩვენ ვუპასუხებთ კითხვას. ბეტონის ბლოკის დამზადება შესაძლებელია ხელით, თუ ის უნდა იქნას გამოყენებული ჰობის მიზნებისთვის ან მცირე რემონტისთვის. თუ ის გამოიყენება სამრეწველო მიზნებისთვის, უპირატესობა უნდა მიენიჭოს ბლოკის მანქანების მიერ წარმოებულ ბლოკებს.

მაშ, როგორ მზადდება ბეტონის ბლოკი? არსებობს სხვადასხვა ტიპის ბეტონის ბლოკები. ყველა ამ ტიპის მშენებლობაში გამოიყენება სხვადასხვა მასალა და მიმდინარეობს სხვადასხვა წარმოების პროცესი. ბეტონის ბლოკების მშენებლობაში გამოყენებული ჩვეულებრივი მასალაა ცემენტი. წყალი, ქვიშა და ხრეში შერეულია ცემენტში. თუმცა, ეს ბეტონის ნარევი არ უნდა ჩაითვალოს ისე, როგორც ზოგადი სამშენებლო სამუშაოებისთვის გამოყენებული ბეტონის ნარევი. იმის გამო, რომ ბეტონის ბლოკების მიქსებში მეტი ქვიშა, ნაკლები ხრეში და წყალი გამოიყენება სხვა ბეტონის ნარევებთან შედარებით.

როგორ მზადდება ბეტონის ბლოკი? რა პროცესი მიმდინარეობს?

ბეტონის ბლოკის დამზადებაში ქვიშისა და ხრეშის ნაცვლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარცვლოვანი ნახშირი ან წიდა. მიღებულ ბლოკებს ამ შემთხვევაში წიდის ბლოკები ეწოდება. ტიპიური ბეტონის ბლოკის საშუალო წონაა 17,2-დან 19,5 კგ-მდე, ხოლო ნახშირის  წონა არის 11,8-დან 15,0 კგ-მდე.

ბლოკის კიდევ ერთი ტიპია მსუბუქი ბეტონის ბლოკები. მათში ქვიშისა და ხრეშის ნაცვლად გამოიყენება გაფართოებული თიხა. ამ ბლოკების საშუალო წონაა 10,0 – 12,7 კგ. ეს ბლოკები გამოიყენება კედლებისთვის, რომლებიც არ ატარებენ დიდ დატვირთვას. მსუბუქი ბეტონის ბლოკების დამზადებაც შესაძლებელია პემზათი.

ბეტონის ბლოკის დამზადებისას ძირითადი ნივთიერებების დამატებით შეიძლება დაემატოს ზოგიერთი ქიმიური ნივთიერება. ამ ქიმიკატების დანიშნულებაა ბლოკის სიძლიერის გაზრდა. გარდა ამისა, საღებავის პიგმენტები შეიძლება დაემატოს შეღებვის მიზნით.

“როგორ მზადდება ბეტონის ბლოკი?” კითხვაზე პასუხი შეიძლება აიხსნას შემდეგ ეტაპებზე:

• შერევა;
•  ჩამოსხმა;
•  გაშრობა;
•  გამყარება
•  ხარისხის კონტროლი

შერევა

1. გამოსაყენებელი მასალები (ქვიშა, ხრეში და ცემენტი) იწონება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი საჭირო რაოდენობა;

2. მშრალი ინგრედიენტები გადაიტანეთ მიქსერში და აურიეთ. ეს პროცესი შეიძლება გაკეთდეს ბამბუკის შემრევით ან ტაფა მიქსერით;

3. მშრალი ინგრედიენტების საფუძვლიანად შერევის შემდეგ მიქსერს ემატება წყალი. თუ სახელოსნო არის ცხელ ადგილას, წყლის ტემპერატურა საგულდაგულოდ უნდა დარეგულირდეს. ამ ეტაპზე შეიძლება დაემატოს საღებავები და ქიმიკატები. შერევა გრძელდება დაახლოებით 10 წუთის განმავლობაში.

ჩამოსხმა

4. შერევის პროცესის დასრულების შემდეგ მას  ასხავენ კონვეირზე.

5. ბეტონი გადადის სხვა კამერაში ბლოკის დანადგარის ზემოთ. მანქანა უბიძგებს თხევად ბეტონს ბოლოში არსებული ფორმებისკენ.

6. როდესაც ფორმები მთლიანად ივსება, ისინი იპრესება ყალიბის ზედა ნაწილში  ჰიდრავლიკური სისტემით.

7. დაპრესილი  ბლოკები ამოღებულია პალეტთან ერთად.

გამოშრობა

8. ბლოკებით დატვირთული პალეტები გადადის სტეკერზე და იქიდან საშრობ  თაროზე. ყოველი თაროს შევსების შემდეგ იგი გადააქვთ საშრობ  ღუმელში.

9. საშრობი  ღუმელი არის საკმარისად ფართო კამერის სახით, რომ ერთდროულად მოთავსდეს ერთზე მეტი თარო. აქ ბლოკები იწვება დაბალი წნევის ორთქლით ან მაღალი წნევის ორთქლის ღუმელში, რომელსაც ავტოკლავი ეწოდება.

გამყარება

10. გამყარებული ბეტონის ბლოკები ღუმელიდან ამოღებულია პალეტებით.

11. ბლოკები დალაგებულია  სამ დიდ ბლოკად სამი ან ოთხი ბლოკის სიმაღლით და ექვსი ბლოკის სიგანით და ტრანსპორტირდება საწყობში.

ხარისხის კონტროლი

იმისათვის, რომ ბეტონის ბლოკები იყოს პროდუქტები, რომლებიც შეესაბამება სტანდარტებს, ისინი ხშირად უნდა შემოწმდეს წარმოებისას. სიფრთხილეა საჭირო შერევის ეტაპიდან საწყობში ტრანსპორტირების ეტაპამდე. მაგალითად, როდესაც ბლოკები გამოდის მანქანიდან, მათი ზომები უნდა შემოწმდეს ლაზერული სენსორებით. ან, გამყარების  დროს, ტემპერატურა და წნევა სწორად უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ ბლოკის სიმტკიცე იყოს მაღალი.